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高速电主轴,即为内装式电机主轴单元,是数控机床的重要部件。其是在机床主轴单元内部安装主轴电机,对主轴起到了驱动作用,由此促使电机和主轴成为一个整体。要提高数控机床的运行效率,就要掌握高速电主轴技术要点,充分发挥其优势,同时,推进电主轴技术不断完善。
传统的数控机床上的主轴运行,在发挥电机驱动作用的过程中,主要是带动中间的变速装置和传动装置,诸如齿轮、皮带以及联轴节等,此为“机械主轴”,也被形象地称为分离式和直联式主轴。与这种传统的主轴相比,电主轴具备的优点如下。
(1)主轴运行中,是通过内部安装的电机驱动的,不需要通过中间的变速装置和传动装置,其设计结构简单而且紧凑,能够提高运行效率而且精度很高。在运行的过程中,不会产生很大的噪声,振动也非常小。
(2)将交流变频技术充分利用起来,在额定转速范围内,电主轴可以无级变速。当机床运行的过程中,无论发生任何的工况,或者在负载变化的情况下,电主轴都有很好的适应性。
(3)内装电机运行中,能够控制闭环矢量,还可以按照控制命令有效调控功率,且能够灵活控制驱动装置运行速度、输出力矩等等。电主轴可以满足各种大功率要求,诸如低速重切削大转矩的时候,或者高速精加工的时候,电主轴都能够很好地发挥作用,还可以实现准停,同时满足 C 轴传动功能。
(4)电主轴可以高速运行,有良好的稳定性,动态精度较高,使数控机床切削的速度更高,加工的精密度也更高。
(5)由于电主轴的运行不需要经过中间传动环节,因此其平稳性更高,不会受到外来的冲击,主轴的轴承不需要承受很大的动负荷,精度寿命得以延长。
(6)电主轴使电机和主轴构成一个整体,形成一个单元,使电主轴可以系列化生产,形成一定的规模,而且生产更加专业化。电主轴作为数控机床功能部件,也作为一种商品进入到市场中。企业可以根据数控机床的主机运行需要选择电主轴,对机床模块化方向发展起到一定的促进作用。本文摘录自网络仅供参考。
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